विभिन्न सिलिकॉन कठोरताओं में अलग-अलग अनुप्रयोग सीमाएँ होती हैं
0 शोर ए और 0 शोर 30सी कठोरता।इस प्रकार का सिलिकॉन बहुत नरम होता है और इसमें अच्छी Q-लोच होती है।इसका उपयोग अक्सर तैयार उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है जो मानव शरीर के कुछ हिस्सों, जैसे छाती पैड, कंधे पैड, इनसोल इत्यादि का अनुकरण करते हैं।
5~10 कठोरता.यह बहुत महीन पैटर्न और आसानी से डीमोल्डिंग वाले उत्पाद मॉडलों को भरने और फ़्लिप करने के लिए उपयुक्त है, जैसे साबुन और मोमबत्तियों के लिए सिलिकॉन मोल्ड का उत्पादन।
20 डिग्री कठोरता.यह छोटे हस्तशिल्प बनाने के लिए उपयुक्त है।इसमें कम चिपचिपापन, अच्छी तरलता, आसान संचालन, बुलबुले छोड़ने में आसान, अच्छी तन्यता और आंसू शक्ति और आसानी से डालना है।
40 डिग्री कठोरता.बड़े उत्पादों के लिए, इसमें कम चिपचिपापन, अच्छी तरलता, आसान संचालन, बुलबुले छोड़ने में आसान, अच्छी तन्यता और आंसू शक्ति और आसान भरना है।
यदि आप मल्टी-लेयर ब्रश मोल्ड प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आप उच्च कठोरता वाले सिलिकॉन का चयन कर सकते हैं, जैसे कि 30A या 35A, जिसे संचालित करना आसान है और विकृत करना आसान नहीं है।
विशेषताएँ
श्रृंखला रबर में एक तरल भाग बी बेस और भाग ए त्वरक होता है, जो वजन के अनुसार उचित अनुपात में मिश्रित होने के बाद, कमरे के तापमान पर लचीला, उच्च आंसू शक्ति, आरटीवी (कमरे के तापमान वल्केनाइजिंग) सिलिकॉन रबर में ठीक हो जाता है। वे उन सांचों के लिए आदर्श होते हैं जहां आसान रिहाई या उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता है। इन्हें पॉलीयुरेथेन, पॉलिएस्टर, एपॉक्सी रेजिन और मोम के लिए अनुशंसित किया जाता है।
सिलिकॉन रबर का उपयोग अक्सर पॉलीयुरेथेन, एपॉक्सी या पॉलिएस्टर जैसे तरल प्लास्टिक रेजिन की ढलाई के लिए किया जाता है क्योंकि रेजिन या उनके साथ उपयोग किए जाने वाले बैरियर कोट को रिलीज एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है।इस प्रकार, सिलिकॉन मोल्ड्स से प्लास्टिक के हिस्से आमतौर पर रिलीज एजेंटों के कारण बिना धुलाई या सतह की खामियों के परिष्करण के लिए तैयार होते हैं।
सिलिकॉन मोल्ड किसी अन्य रबर की तुलना में कुछ पॉलिएस्टर या ऐक्रेलिक रेजिन या कम पिघलने वाली धातुओं के उच्च तापमान (+ 250°F) का भी बेहतर सामना करते हैं।
